我们所使用的铁氟龙喷涂这种涂料都是经过各种不同的材料反应，其中有一种材料起到一个至关重要的作用：氟树脂。这种材料的选用能够直接关乎到这种不粘涂料的效果，这里小编就来大家看看这种铁氟龙中的使用的氟树脂到底是怎样的。一起和小编来看看吧。

　　氟树脂

　　不粘涂料的基本成膜材料是氟树脂和粘合剂。氟树脂的选择对不粘涂料的不粘性能起着至关重要的作用。氟树脂有很多种，其中PTFE的摩擦系数小，所以PTFE是不粘涂料的主要氟树脂。为了获得更好的涂层性能或便于施工，诸如四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)或四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)的树脂通常被添加到PTFE中，因此用于不粘涂层的氟树脂通常是主要由PTFE组成的混合物。

　　PTFE的分子结构是-CF2-CF2-。PTFE具有优异的耐热性，因为分子中的碳链被电负性非常强的氟原子包围，形成稳定的碳氟键。要打破这种结合，需要500焦耳以上的热能。同时，因为它能屏蔽主链上的碳原子，从而使其表面惰性，几乎所有粘性物质都不能附着在这个表面上，也不能用普通方法附着。PTFE分子中氟原子相互强烈排斥，碳氟分子链的空间排列呈螺旋状，因此分子链相对较硬，熔体粘度很高。虽然PTFE的分子链很硬，但很容易在分子间滑动，这使PTFE具有有益的自润滑性和低摩擦系数。

　　PTFE结构规则，结晶度高，常温下几乎不溶于任何溶剂。此外，涂层的高熔化温度、高熔化粘度和差的流动性直接影响非粘性涂层的非粘性。由于上述原因，不粘涂料中使用的氟树脂是PTFE和其他氟树脂的混合物，如FEP、全氟树脂等。与PTFE相比，FEP具有熔体流动性更好、结晶度更低的优点，因此形成的涂层孔隙率更低，特别适合烘焙食品厂湿热的环境。PTFE具有非常接近PTFE的耐化学性和热稳定性，但其韧性高于PTFE，这可以提高涂层的耐磨性。PFA的加入可以防止在涂膜表面形成大的晶体区域。一般来说，添加40wt%% PFA以上效果明显。然而，PTFE和FEP的混溶性是有限的。结晶区将在每种聚合物的分离部分形成，有时会出现涂层缺陷。用于防止基底渗透水和/或空气的涂层中不允许有大孔和涂层缺陷。这些缺陷在很大程度上与含氟聚合物的组成有关，也可能与涂料配方中的其他组分有关。使用涂层的方法和条件对于控制涂层的结构(例如冷却速度)也很重要。共聚物如FEP和全氟辛烷磺酸的加入，由于其结晶度较低，有助于形成比纯PTFE具有更低渗透性和更高无定形度的涂层。因此，PTFE和FEP或PFA在不粘涂层中的混合可以提高涂膜的抗渗透性，并防止产生诸如气泡或腐蚀斑的缺陷。

　　由于含氟聚合物几乎不溶于任何溶剂，它们可以制成水分散体。微粉的粒径要求达到微米级，由于含氟聚合物的表面能非常低，需要用特殊的表面活性剂润湿其表面，形成稳定的PTFE水分散体。PTFE水分散体在表面处理后不能直接涂覆在基材表面。这是因为PTFE的表面能非常低，高温熔化和冷却后形成的涂层附着力差。因此，需要对基底具有良好粘附性的粘合剂。可以说，不粘涂层是由氟树脂和粘合剂组成的聚合物合金。